ECONVECT® Trockner
Effizient Trocknen
Energieminimiert und clever
Durch konsequente Entwicklungsarbeit haben die WOLF Ingenieure eine weitere Verbesserung in der Trockner-Konstruktion erreicht.
Der Begriff ECONVECT®* (Effiziente Konvektion) steht für eine besonders energiesparende Trockner-Bauweise. Die bisherigen Grenzen der Energieeinsparung beim Trockner können damit überschritten werden.
Mit der Kombination aus TAIFUNO®-Technologie und energieminimiertem Trockner in der 1- und 2-Platz-Version wird ein technisches Niveau erreicht, das es Lackierbetrieben ermöglicht, sowohl effizient und wirtschaftlich als auch qualitativ hochwertig zu arbeiten.
Vorteile
- die Aufheiz- und Abkühlzyklen entfallen
- dadurch liegt die benötigte Heizleistung im Trockner deutlich unter der Trocknungs-Heizleistung der Kombikabine
- die Energiekosten pro Durchgang sind im Vergleich zur Kombikabine deutlich geringer
- da die Kabine für den Trockenvorgang nicht blockiert ist, erhöht sich der Durchsatz signifikant
- im Vergleich zu einer Kabine mit einem integrierten Infrarottrockner ist der mögliche Durchsatz deutlich höher
- die Investition ist im Vergleich zu zwei Kombikabinen deutlich geringer
ECONVECT® Basisausführung
eine massive Gehäuseausführung in hoher Isolierklasse
eine hochisolierte Aggregatetechnik
eine integrierte
Frischluft-Vorwärmung
(Wärmerückgewinnung)
WOLF entwickelt Innovationen
- Energieeinsparsysteme in allen Betriebsarten
- beschleunigte und ausgereifte Wasserlack-Ablüfttechnik
- modernste Steuerungstechnik
TAIFUNO®vision-Technologie ist der Begriff für Lackieranlagen mit höchster Energie-Effizienz, hohem Bedienkomfort und bester Produktionskapazität. Mit diesem Technologiepaket ist die WOLF Kombikabine TAIFUNO®vision ein Markenprodukt der Spitzenklasse.
Der Kostendruck auf die Lackierwerkstätten nimmt immer mehr zu. Aus diesem Grund wird von unseren Ingenieuren die Entwicklung von effizienten, wirtschaftlichen und zuverlässigen Lackier- und Trockensystemen mit neuen Ideen immer weiter vorangetrieben.
Zukünftige Herausforderung bei hohen Durchsätzen
Heute werden an die Betriebe immer höhere Anforderungen an Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Schadensbehebung gestellt. Für den Lackierbetrieb bedeutet dies eine möglichst schnelle Durchlaufsteuerung im Lackier- und Trockenprozess, und dies bei möglichst niedrigen Betriebskosten. Insbesondere bei den Energiekosten sind durch die Anlagen-Konzeption und durch konstruktive Maßnahmen noch deutliche Einsparpotentiale vorhanden.
Ein Betrieb, der eine Lackierkapazität mit mehr als acht Durchgängen pro Schicht plant, benötigt zur Bewältigung des Durchsatzes zwei Kombikabinen.
Die Alternative und gleichzeitig die wesentlich wirtschaftlichere Lösung ist die Kombination einer Kombikabine mit einem 1- oder 2-Platz-Trockner.
Gehäuseausführung in hoher Isolierklasse
Für eine maximale Wärmedämmung am Gehäuse werden massive, 100 mm starke Gehäuseplatten mit einer nichtbrennbaren, dichten Mineralfaserisolierung eingesetzt.
Die Ausfahrtore sind in temperaturfester, schwerer Ausführung gefertigt. So sind auch hier Transmissionsverluste nur in geringstem Umfang möglich. Die Torverglasung* ist mit Isolierglas ausgestattet.
Integrierte Frischluft-Vorwärmung (WRG)
Mit einer neu konzipierten, integrierten Frischluft-Vorwärmung wird die Außenluft über eine spezielle Wärmetauscher-Einheit geführt, bevor der Luftstrom in den Heizraum eintritt. Mit dieser Maßnahme wird bei der Frischluft-Aufheizung eine Einsparung von ca. 50 % erreicht.
Hochisolierte Aggregatetechnik
Die Umluftaggregate werden bei der Konstruktion von Trocknern oft vernachlässigt und in den Heizbereichen nicht ausreichend isoliert. Hohe Wärmeverluste in diesen Bereichen wirken sich jedoch deutlich auf den Gas- oder Ölverbrauch aus.
WOLF, auch als Spezialist in der Heizungsund Klimatechnik bekannt, setzt den Hebel genau an kritischen Stellen wie diesen an.
In der Summe werden die Betriebskosten beim Trocknen um 25 % reduziert.
Red-Eye®
Das Red-Eye® System* ist eine der meist verkauften Ausstattungen unserer Produktreihe. Die Vorteile dieser Technik sind überzeugend.
Mit dieser Art der Regelung wird kein indirekter Parameter wie die Umlufttemperatur, sondern die Realität direkt erfasst. Der Prozess läuft damit genauer, sicherer und vor allem bei bei niedrigeren Heizkosten ab.
Maximaler Steuerungs-Komfort
Das Trocknungsprogramm läuft vollautomatisch ab. Ihre Aufgabe ist lediglich die Ausrichtung des Red-Eye® Sensors auf die Trocknungsfläche und der Touch auf das gewünschte Trocknungsprogramm. Alles andere wird jetzt automatisch geregelt.
Augen auf beim Energieverbrauch
Im Vergleich zu Anlagen, in denen „im Blindflug“, also nach Erfahrungswerten, getrocknet wird, kann mit Red-Eye® die tatsächliche Objekttemperatur laufend ermittelt und der Energieverbrauch exakt auf den erforderlichen Temperaturwert geregelt werden.
Die Grafik zeigt, dass die Umlufttemperatur nach Erreichen der Objekttemperatur nahe an diese herangeführt wird. Mit zugeschaltetem Multi-Air, wird die Umlufttemperatur automatisch noch weiter auf Objekttemperatur abgesenkt. So wird eine Menge Energie eingespart.
Multi-Air
Zusätzlich zu den positiven Erfahrungen bei der Wasserlack-Ablüftung hat sich die patentierte Multi-Air Technik auch bei der Trocknung von Klarlacken etabliert. Immer mehr Kunden sind von den Vorteilen des Systems bei der Klarlack-Trocknung überzeugt.
Zeit ist Energie: Die Objekttemperatur
Die Trocknungszeit setzt sich zusammen aus der Aufheizzeit auf Objekttemperatur und der Haltezeit bei Objekttemperatur. Das Multi-Air System bietet zwei wesentliche Vorteile:
Vorteil 1
Mit dem Multi-Air System wird die Objekttemperatur wesentlich schneller erreicht, die gesamte Trockenzeit ist so erheblich kürzer. Damit ist weiteres Potential für zusätzliche Durchgänge vorhanden.
Vorteil 2
Während der Haltezeit kann die Umlufttemperatur - aufgrund des sehr guten Wärmeübergangs an der Werkstück-Oberfläche - nahe an die Objekttemperatur abgesenkt werden.
Wenn die Trocknung mit dem Red-Eye® System gesteuert wird, wird die Umlufttemperatur automatisch auf den minimal erforderlichen Wert abgesenkt.
Green Technology Trocknungstechnik
Alternative Energien und vorhandene Abwärme, z.B. aus Blockheizkraftwerken, Pelletheizungen oder Solarthermie können in Form eines Warmwasser-Kreislaufs in das Trockneraggregat eingespeist werden.
Die Nutzung der Wärme eines Blockheizkraftwerks oder einer Solarthermie-Anlage ist beim Trockenprozess besonders interessant, denn hier besteht auch bei höheren Außentemperaturen im Sommer permanenter Energiebedarf. In den meisten Fällen werden diese Energiequellen mit einem Warmwasser-Spitzenlastkessel ergänzt. Die Erfahrung aus bereits realisierten Projekten zeigt, dass der Verbrauch an Primärenergie drastisch reduziert werden kann.
Bei der Planung unterstützen wir Sie gerne.
Steuerung für den Trockner
Intelligente Steuerung
Farbtonmanagement, perfekte Oberflächen und effiziente Abläufe. Das sind die Anforderungen, die heute an den Beruf des Fahrzeuglackierers gestellt werden. Entsprechend hoch ist die Verantwortung und es bleibt wenig Zeit für die Überwachung und Steuerung der Anlagentechnik. Die Intelligenz der Steuerung wird aus diesem Grund immer mehr in die im Hintergrund laufenden Steuerungsprozesse integriert.
Einfache Bedienung
Perfekte Aushärtung bei möglichst niedrigem Energieverbrauch. Diese Ansprüche werden bei WOLF mit zukunftsweisenden Technologien bei einfachster Bedienung Realität.
- Auswahl vorprogrammierter Trocknungsprogramme
- automatische Zuschaltung des Multi-Air Systems
- Überwachung der Trocknungszeit
- Red-Eye® Prozesssteuerung
- Trockner-Standby-Funktion für schnell trocknende Klarlacke
Wenn der Trockner nicht (mehr) belegt ist, wird dieser je nach Anlagenausstattung manuell oder vollautomatisch in den Energiesparbetrieb gefahren.
Voller Überblick
Mit der Trockner-Signalleuchte* und den zugehörigen Zusatzfunktionen haben Sie Ihre „Taktzeit“ voll im Griff. Sie werden sichtbar über den aktuellen Stand des Trocknungs- prozesses informiert.